Sợi tự cuộn với sợi trở lại là một vấn đề đau đầu mà các công ty dệt may thường gặp phải trong quá trình sản xuất. Việc trả lại sợi có khả năng gây đứt sợi trong quá trình cong vênh của sợi gói, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả cong vênh. Vì vậy, những lý do cho sự xuất hiện của tua lại là gì? Làm thế nào để giảm tua lại?
1 Nguyên nhân
1) Sợi được hình thành một cách hỗn loạn bởi vòi hút lớn để tạo thành sợi trở lại. Trong quá trình cong vênh và tháo gỡ, sợi rối được đưa lên. Bởi vì sợi không thể được tháo ra, sợi bị đứt gần bề mặt của bao bì, tạo thành một đầu bị đứt và ảnh hưởng đến hiệu quả cong vênh.
2) Vì sự cố đứt sợi và đứt sợi xảy ra cùng một lúc, sự đứt gãy sợi xảy ra ở đâu đó giữa bể và khe hở điện. Phần này của sợi cắt sẽ nảy và rơi lên trên khoảng trống điện Trên tấm phẳng, khi hành động nối tiếp theo của sợi được hoàn thành, phần sợi này dễ dàng bị vướng vào suốt chỉ và trở thành sợi trở lại khi thùng có rãnh đã bắt đầu.
3) Do độ bền của sợi kém và quá nhiều vòng yếu, sự đứt gãy của sợi xảy ra bên dưới máy cắt. Sau khi sợi đứt, nó nảy không đều và lỏng lẻo chạm vào đầu nhỏ của ống giấy. Trong quá trình tìm đầu vòi hút lớn, cuộn chỉ đảo ngược và quấn sợi trên đầu nhỏ của ống giấy chắc chắn quanh đầu nhỏ của ống giấy. Nếu đầu vòi lớn tìm thấy đầu mà không làm đứt sợi quấn quanh đầu nhỏ của ống giấy, thì vòi lớn sẽ đi lên để tìm đầu lần thứ hai, thứ ba hoặc thậm chí thứ tư. Trong quá trình, sợi quấn quanh đầu nhỏ của ống giấy sẽ bị đứt. Sau khi đứt sợi, hai đầu được tạo ra, một trong số đó được đưa xuống bởi vòi hút lớn, xoắn lại với đầu sợi dưới được đưa lên bởi vòi hút nhỏ trong máy cắt và rãnh được bắt đầu để hoàn thành quá trình nối . Trong quy trình nối này, hoặc trong quy trình nối tiếp theo, sợi hoàn trả còn lại ở đầu nhỏ của ống giấy có thể dễ dàng được đưa vào bao bì để tạo thành sợi trở lại và một đầu của sợi trở lại được gắn chặt vào bao bì, và đầu kia vẫn được quấn quanh đầu nhỏ của ống giấy.
2 Giải pháp
1) Để giải quyết vấn đề vòi phun lớn hút sợi hỗn loạn, trước tiên chúng ta phải đảm bảo rằng vòi phun lớn di chuyển lên trên để tìm tỷ lệ thành công của đầu sợi trên. Cần phải quan sát tình huống mà vòi hút lớn tìm thấy đầu sợi và quan sát tất cả các trục của tất cả các máy cuốn tạo ra loại này. Tỷ lệ thành công của vòi hút đầu tiên lần đầu tiên tìm thấy đầu phải được đảm bảo cao hơn 99%.
2) Nếu nhỏ hơn 99%, nó có thể được cải thiện từ các khía cạnh sau: điều chỉnh khoảng cách giữa vòi phun lớn và gói theo tiêu chuẩn; kiểm tra độ dài, độ tròn và độ cứng của ống giấy và loại bỏ những ống giấy không đủ tiêu chuẩn; Có ba bánh răng có sẵn cho ổ đĩa ngược của máng, đó là nhanh, trung bình và chậm. Thử nghiệm theo ba tình huống này để xem cái nào có hiệu quả săn đầu người tốt nhất. Tăng tốc ổ đĩa cũng có thể được chọn, và các thí nghiệm được tiến hành cho các gia tốc khác nhau để chọn quy trình tối ưu để khởi động máy; Thứ hai, miễn là tỷ lệ thành công của việc tìm kiếm đầu sợi được đảm bảo, hãy thử đặt số lần của vòi lớn đến mức tối thiểu. Bởi vì vòi hút càng lớn tìm thấy đầu càng nhiều thì khả năng gây nhầm lẫn của sợi càng lớn. Thời gian hút càng nhiều, sợi trên bề mặt bao bì sẽ bị hút và hỗn loạn. Đồng thời, điều chỉnh số lượng chuyển động vòi phun lớn và thời gian nối cho phù hợp.
3) Giải quyết vấn đề về sợi điện trở lại từ ba khía cạnh: thứ nhất, cải thiện sự pha trộn bông để giảm các vòng mạnh và yếu trên sợi, từ đó giảm sự đứt gãy khi tiếp xúc giữa rãnh và thùng; Thứ hai, tăng cường nội thất của xưởng sản xuất Quản lý thiết bị, nhiệt độ, độ ẩm và vận hành để ngăn ngừa sự xuất hiện của các lỗi sợi lẻ tẻ, tối ưu hóa quy trình kéo sợi và kéo sợi, và giảm số lần cắt sợi điện; thứ ba, công cụ bắt sợi phải được thực hiện ít nhất một lần sau mỗi 5 Làm sạch kỹ lưỡng đảm bảo rằng công cụ bắt sợi không bị chặn và sợi có thể bị hút lại mọi lúc, mọi nơi.
4) Đối với các vòng lặp yếu, điều đầu tiên là giảm sức mạnh của các vòng lặp yếu. Trong phân phối bông của công ty', thay thế bông thô với độ bền sợi đơn thấp và thay thế bằng bông thô có độ bền cao, để độ bền tối thiểu của sợi đơn được sản xuất có sự cải thiện rõ rệt. Đồng thời, tốc độ cuộn dây có thể giảm, tốc độ kéo sợi giảm, lực căng tạo ra trong quá trình kéo sợi sẽ giảm đáng kể và việc tạo ra sợi trở lại cũng có thể giảm.
5) Đối với sợi vòng yếu, có thể sử dụng bộ theo dõi bóng trên một trục chính của hình nón, có thể nén rất nhiều quả bóng được tạo ra khi cuộn chỉ, làm giảm đáng kể diện tích tiếp xúc giữa sợi và không khí và trực tiếp giảm độ căng của sợi kéo sợi để giảm sự xuất hiện của sợi trở lại. Ngoài ra, với điều kiện tỷ lệ thành công của việc tìm đầu sợi được đảm bảo, các thông số quy trình của máy cuốn tự động được tối ưu hóa, số lần thất bại trong việc tìm đầu sợi được thay đổi thành 1, hành động của vòi phun lớn được thay đổi thành 1 và gói"e; trì hoãn"e; được sử dụng 1 0 lần, 1 0 lần cho"e; Tìm kiếm đầu sợi trên"e;, và 1 cho số lần thất bại nối. Lý do tại sao các tham số quá trình trên được sử dụng là để nhận ra rằng đầu dây quấn quanh đầu nhỏ của ống giấy trôi nổi trong không khí. Trước khi được quấn vào suốt chỉ, trục xoay đơn của máy cuốn tự động có thể sáng đèn đỏ và có thể dừng lại. Bằng cách này, trình chặn sẽ có cơ hội kéo vết thương dây xung quanh đầu nhỏ của ống giấy và kéo nó ra bằng cách xoay suốt chỉ, để đạt được mục đích loại bỏ dây đó trở lại.
3 Điểm hoạt động
Do"e; bốn nhìn một đầu"e;. Xem nếu cuộn chỉ hoặc"e; sợi"e; được sản xuất dưới chân trục chính. Nếu là suốt chỉ, hãy sử dụng nút tương ứng trên trục xoay đơn để thay thế suốt chỉ dưới bộ phận chiết sợi. Thứ hai, xem nếu có một loopback ở vòi nhỏ. Nếu có, trình điều khiển cần phải loại bỏ loopback. Thứ ba, kiểm tra xem mối nối có bị treo ở máy ghép không. Nếu có, hãy làm sạch nó. 4. Xem nếu có một sự trở lại sợi trong kênh rõ ràng sợi. Nếu vậy, tìm cách để làm sạch nó."e; Một đầu tìm kiếm"e; có nghĩa là sau khi trục xoay đơn bật đèn đỏ và báo động dừng, người lái xe phải sử dụng tay để tìm đầu trên suốt chỉ thay vì tắt đèn đỏ trực tiếp để bắt đầu sản xuất trục chính. Trình chặn nhìn vào bên trái và bên phải của suốt chỉ khi tìm kiếm đầu bằng tay. Nếu có một sợi được quấn quanh đầu, hãy nhớ rút hoàn toàn sợi đã được quấn.
Việc áp dụng"e; trì hoãn săn bắn"e; sẽ ảnh hưởng đến đầu ra. Các công ty kéo sợi có thể quyết định linh hoạt loại quy trình sử dụng theo yêu cầu riêng của họ về sản lượng và chất lượng, nhưng trước khi quy trình mới được đưa vào máy, nó phải được kiểm tra để xác định xem quy trình có cần được áp dụng hay không.
